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滕州市鑫岳机床有限责任企业
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数控铣床顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高,而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大,刀具较长时,让刀现象较为严重,所在应在粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣。 数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机,而是丝杠采用的是滚珠丝杠,几乎没有反向间隙,所以切削才会比较平稳。原来用逆铣,主要是因为非数控铣床...
数控铣床铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。 铣削时,铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同,这种铣削方式称为顺铣。 数控铣床铣外圆时,假如刀具顺时针旋转,刀具绕工件做顺时针公转,是顺铣。 铣外圆时,假如刀具顺时针旋转,刀具绕工件做逆时针公转,是...
所有的理论公式是vc=πDN/1000 vc是切削速度 d是刀具的直径 n是转速 至于进给量你可以采用小的进给量试切 这个涉及到粗加工和精加工 一般大家粗加工以效率为主,采用较大的背吃刀量,在选择较大进给率,最后选择小点的切削速度 精加工的时候,小的背吃刀量,较小的进给率,比较合适的转速,不是越大...
数控铣床螺旋式下刀与直接下刀的编程方法的差异这个能够从两方面来表现。 为何选用螺旋下刀?相信你知道我国运用的刀具中有立铣刀与键槽刀的别离,由于制作工艺的原因键槽刀能够直接下刀由于刀具中心能够切削,而立铣刀磨削时选用一夹一顶所以刀头那面有个中心孔无法下刀(会崩的),所以选用立铣刀加工内概括是一般选...
机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的...
钻头折断的原因有: 1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。 2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。 3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。 4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。 5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。 切削妒迅速磨损或碎裂的原因有:...
数控铣床开机,返回参考点和关机的操作步骤 开机前阅读交接班本,看看前一个班是否正常。 再查看数控机床是否处于安全状态,然后再进行开机操作。 打开机床总电源,打开系统电源,弹起急停按钮,启动液压系统(一般不需要这一步),观察数控铣床刀具所处的位置,如果在机械原点附近,就要移动一下,再回机械原点。 如...
具有门式框架和卧式长床身的数控铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。 龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可...
数控铣床是以钻、铣、镗为主的加工特性,螺纹加工是它的强项,这些都是刀具旋转工件静止的方法实现的加工,而工件旋转那是车床的特性,数控铣不具备车削功能。车削是以工件高速旋转,刀具作连续平移运动的加工形式。数控铣床是以刀具旋转为主要加工手段,镗、钻、螺纹加工都能进行。一般在数控铣床上工件不作高速旋转,...
首先要知道数控铣床加工件时接刀痕是怎么产生的,当材料承受切削力不一致时就会在看似同一个面上有接刀痕,就是同一个面要尽量用同一把刀、同一个方向一次性加工出来,这样才能避免接刀痕; 不知道你有没发现,加工面越亮,接刀痕越明显,所以如果实在不能实现一刀落,那只能采取别的方法,比如采取增加粗糙度的办法,...
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。 2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方...
数控铣床常用的夹具有:万能组合夹具、专用铣削夹具、多工位夹具和通用铣削夹具。 万能组合夹具适用于小批量生产的中、小型工件的铣削加工。 专用铣削夹具就是针对特定的工件设计的专用夹具,一般是用在加工工件统一,年产量较大的,结构固定,仅使用一个具体零件的具体工序。  多工位夹具是一种可以同时装夹多...
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